توضیحات
تابلو برق پتروشیمی، به عنوان مغز متفکر و کنترل کننده فرآیندهای پیچیده در صنایع پتروشیمی، نقش حیاتی ایفا میکند. این تجهیزات پیشرفته، با طراحی دقیق و مهندسی هوشمند، وظیفه توزیع، کنترل و حفاظت از انرژی الکتریکی را در محیطهای صنعتی با شرایط سخت و حساس بر عهده دارند. تابلو برقهای پتروشیمی، با مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی خورنده، ارتعاشات و نوسانات دمایی، تضمین کننده پایداری و ایمنی عملیات در این صنایع هستند. این تجهیزات پیشرفته، با بهرهگیری از آخرین فناوریهای روز دنیا، امکان نظارت و کنترل دقیق بر تمامی پارامترهای فرآیندی را فراهم آورده و به این ترتیب، به افزایش بهرهوری و کاهش زمان تعمیرات در صنایع پتروشیمی کمک شایانی مینمایند.
تابلو برق یکی از اجزای حیاتی و اساسی در صنعت پتروشیمی است که نقش مهمی در کنترل، حفاظت و توزیع برق ایفا میکند. این دستگاهها به عنوان قلب تپنده پتروشیمی عمل کرده و عملیات تولید و فرآوری را ممکن میسازند. در این مقاله، به بررسی انواع تابلو برق پتروشیمی، ساختار، اجزا، کاربردها و مزایای آنها خواهیم پرداخت.
تابلو برق پتروشیمی
تابلو برق یک محفظه فلزی است که در داخل آن تجهیزات الکتریکی مانند کلیدها، ترانسفورماتورها، رلهها و کنتاکتورها نصب میشوند. این تجهیزات به صورت سازماندهی شده و ایمن در داخل تابلو برق قرار گرفته و به یکدیگر متصل میشوند.
- افزایش ایمنی و کاهش ریسک حوادث
- بهبود کارایی و بهرهوری
- کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری
- افزایش قابلیت اطمینان و پایداری سیستمهای الکتریکی

اهمیت تابلو برق در پتروشیمی
تابلو برق در پتروشیمی به عنوان یک مرکز کنترل و توزیع برق عمل میکند. این دستگاهها وظیفه دارند تا برق را به صورت ایمن و کارآمد به تجهیزات مختلف پتروشیمی توزیع کنند. همچنین، تابلو برقها سیستمهای حفاظتی را برای جلوگیری از بروز حوادث و خطرات الکتریکی فراهم میکنند.
کاربردهای تابلو برق در پتروشیمی
- توزیع برق به تجهیزات تولید و فرآوری
- کنترل و نظارت بر فرآیندهای تولید
- حفاظت از تجهیزات و پرسنل در برابر خطرات الکتریکی
- افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای انرژی
ساختار و اجزای تابلو برق پتروشیمی
تابلوبرق های پتروشیمی از دوبخش قدرت power و فرمان automation تشکیل شده اند که با هماهنگی های متقابل هر دو بخش یک تابلوبرق به مرحله ی راه اندازی میرسد لذا در قسمت طراحی باید توجه شایانی به لینک کردن هر دو بخش داشته باشیم.
در بخش طراحی و ساخت تابلوبرق های پتروشیمی حتما باید استاندارد IPS در آن رعایت شود چراکه این استاندارد بعنوان استاندارد اصلی برای طراحی تابلوبرق های پتروشیمی تدوین شده است .
تابلوبرق های پتروشیمی اغلب بصورت تابلوبرق های EX مونتاژ و ساخته میشوند چرا که احتیاط و پیشگیری از جرقه زدن در این قبیل از محیط ها جزو ضروری ترین اعمال ایمنی و استاندارد محسوب میشوند.
سیم های به کاررفته در تابلوبرق های پتروشیمی حتما باید دارای استاندارد توانیر ، نفت و آزمایشگاه های مربوطه باشند تا در مواقع اتصال کوتاه و رویدادهای اضافه بار بتوانند در برابر ذوب شدن و آتش سوزی مقاومت داشته باشند و بهترین بازدهی را درمدت زمان کارکرد خود داشته باشند.
تجهیزات تابلوبرق های پتروشیمی
تجهیزات و ملزومات به کار رفته در تابلوبرق های پتروشیمی باید دارای استاندارد های شرکت نفت ، توانیر ، IPS ، VDE ، IEC ، باشد و از کیفیت بالایی در ساخت و ایمنی و جانمایی در تابلوبرق بهره مند باشد . در انتخاب قطعات تابلوبرق های پتروشیمی باید به شناسه محصول و اصالت کالا توجه بسزایی نمود لذا شایان به ذکر است جهت تهیه و توزیع تجهیزات تابلوبرق های پتروشیمی میتوانید به فروشگاه کاوان صنعت الکتریک مراجعه نمایید.
انواع تابلو برق پتروشیمی
- تابلو برق فشار قوی پتروشیمی
- تابلو برق فشار متوسط پتروشیمی
- تابلو برق فشار ضعیف
- تابلو برق اضطراری پتروشیمی
- تابلوبرق PMS پتروشیمی
- تابلوبرق های ATS پتروشیمی
- تابلوبرق های UPS پتروشیمی
- تابلوبرق های PLC پتروشیمی
- تابلوبرق های روشنایی پتروشیمی
- تابلوبرق های کارگاهی پتروشیمی
- تابلوبرق های بانک خازن پتروشیمی
- تابلوبرق های کامپوزیت پتروشیمی
- تابلوبرق های EX ضد انفجار پتروشیمی
- تابلوبرق های محوطه کارگاه های پتروشیمی
- تابلوبرق های داخل ساختمان پتروشیمی
- تابلوبرق های هواساز های پتروشیمی
- تابلوبرق های درایو پتروشیمی
- تابلوبرق های سافت استارتر پتروشیمی
- تابلوبرق های راه انداز موتوری پتروشیمی
- تابلوبرق های پنل های خورشیدی پتروشیمی
مراحل طراحی و ساخت تابلو برق پتروشیمی
- نیازسنجی و تحلیل: در این مرحله، نیازهای الکتریکی و عملکرد مورد انتظار از تابلو برق تعیین میشود.
- طراحی و مهندسی: بر اساس نیازهای مشخص شده، طرح و نقشههای تابلو برق تهیه میشود.
- ساخت و مونتاژ: تجهیزات الکتریکی در داخل محفظه فلزی تابلو برق نصب و به یکدیگر متصل میشوند.
- تست و آزمایش: پس از ساخت، تابلو برق تحت آزمایشهای مختلف قرار میگیرد تا عملکرد صحیح آن تأیید شود.
نگهداری و تعمیرات تابلو برق پتروشیمی
تابلو برقها نیاز به نگهداری و تعمیرات دورهای دارند تا عملکرد صحیح خود را حفظ کنند. برنامههای تعمیر و نگهداری باید به طور منظم اجرا شوند و روشهای تعمیر و نگهداری مناسب باید مورد استفاده قرار گیرند.
سوالات متداول
- نیازهای الکتریکال پتروشیمی
- ظرفیت مورد نیاز واحد ها
- شرایط محیطی موجود
- استانداردهای ایمنی از پیش تعریف شده
- طراحی درخواست مجموعه
- نگرش برنامه طرح و توسعه آینده
- تعیین حداکثر فضای قابل دسترسی
- میزان سرعت عمل در بهره برداری
- تعیین رطوبت و ارتفاع از سطح دریا محیط
ابتدا پس از اتمام مراحل ساخت تابوبرق پتروشیمی تست پیوستگی و تست گرم در سالن مونتاژ کاوان صنعت گرفته می شود و پس از تایید نهایی توسط کارشناسان تابلوبرق های پتروشیمی به سالن بسته بندی و بارگیری منتقل می شوند . در هنگام نصب تابلوبرق های پتروشیمی قبل از راه اندازی باید تست توسط دستگاه مولتی متر پراب دار انجام شود و با هماهنگی های لازم START انجام می شود. در طول مدت زمان کارکرد تابلوبرق های پتروشیمی به صورت فصلی باید تست پراب مجددا انجام شود تا همیشه از ایمنی تابلوبرق پتروشیمی اطمینان حاصل شود .
تابلو برقها نیاز به نگهداری و تعمیرات دورهای دارند تا عملکرد صحیح خود را حفظ کنند. برنامههای تعمیر و نگهداری باید به طور منظم اجرا شوند و روشهای تعمیر و نگهداری مناسب باید مورد استفاده قرار گیرند. بازرسی و تعمیرات تابلوبرق های پتروشیمی به دسته های ذیل تقسیم می شوند :
- تست و بازرسی مقاومت ارت تابلوبرق های پتروشیمی
- چک کردن سیم های داخل داکت مدارات قدرت و فرمان
- سنجش قطر ورق و رنگ تابلوبرق های پتروشیمی
- بررسی سلامت سنجی تجهیزات و ملزومات داخل تابلوبرق های پتروشیمی
- برخوردار بودن هماهنگی خط تولید و تابلوبرق پتروشیمی
هنوز بررسیای ثبت نشده است.